自来水厂消毒系统改造案例分享_水厂改造_二氧化氯杀菌剂-淄博华润科贸

近年来，随着《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2022）的全面实施，各地自来水厂面临消毒工艺升级的压力。传统液氯消毒在杀菌效果上虽有保障，但其产生的三卤甲烷等消毒副产物长期饮用存在健康隐患，越来越多水厂开始考虑用二氧化氯替代液氯进行消毒系统改造。

消毒系统改造的核心工作包括三个方面：消毒设备选型、投加系统设计和运行参数调试。设备选型方面，需要根据水厂日处理水量选择合适规格的活化加药器，同时考虑是否有冲击性投加和连续性投加两种运行模式的需求。投加系统设计方面，需确定投加点位置——通常选择在清水池入口或滤后管道，确保消毒剂与水体充分混合、接触时间不低于30分钟。运行参数调试方面，需要根据原水水质和出水标准确定最佳投加量，通过逐级调整找到既能稳定达标又不浪费的投加浓度。

改造实施过程中需要注意几个关键问题：一是管道材质兼容性，二氧化氯对某些塑料和橡胶材质有腐蚀性，管道和密封件应选用耐腐蚀材料；二是设备安装位置，活化加药器应安装在通风良好、便于操作和维护的位置，且需配套药剂存放区和活化剂供给系统；三是电气控制系统，如果是全自动设备，需确保与水厂原有SCADA系统的兼容对接。

改造后的运行效果对比明显：消毒副产物大幅减少，出水三卤甲烷含量显著降低；管网末梢余量更稳定，二氧化氯在管网中的持续杀菌能力优于液氯的衰减曲线；出水口感改善，二氧化氯能去除水中铁锰异味；设备运行安全性提升，稳定性二氧化氯液体储存安全，不存在液氯钢瓶泄漏风险。

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